拥抱新能源智能汽车新趋势，实现传统车企的数字化转型

传统车企可通过理念转变、技术支撑、数字化制造落地等举措，实现拥抱新能源智能汽车新趋势的数字化转型，吉利汽车便是成功范例。具体如下：

• 理念转变是前提

  数字化转型迎来工业互联网阶段，汽车行业观念需转变。过去汽车产品制造由企业主导，客户缺乏发言权，如今要从以产品为中心向以客户、用户为中心转变。用户不仅要参与产品造型和属性确定，供应链和制造环节也要参与产品定义决策。互联网公司在客户参与和体验方面表现出色，传统车企需进行“自我革命”。例如吉利汽车认识到这一转变的重要性，积极调整理念以适应市场新变化。

• 技术支撑是关键

  工业互联网为数字化转型提供技术支撑。传统车企赋能业务以线下为主、线上为辅，数字化转型后则变为线下为辅、线上为主。吉利汽车正在推动建立平台式数字化企业架构，线下业务以试乘试驾为核心，很多交易在线上完成。工业互联网还能实现研发、营销、供应链业务全面协同，沟通产业链上下游，创造“大工业”概念，使供应商沟通渠道畅通，客户、供应链参与协同研发，制造环节实现协同生产。

• 数字化制造落地是核心

  吉利搭建了数字化制造的运营架构，核心是充分挖掘厂供销数据价值，建立IOT服务平台，实现决策层、管理层和供给层三个层面的智能制造。数字化制造核心在于大数据应用，对于解决研发制造、营销和供应链之间数据的实时问题具有关键作用。

• 以提质增效为目的

  汽车企业数字化转型重点在于提高服务水平、降低成本，而非“为数字化而数字化”，要实现全价值链、全供应链以及全要素生产。吉利汽车在数字化转型过程中，注重提升自身综合效益，以更好地适应市场发展和客户需求。

• 吉利汽车的成功实践

  早期布局：吉利在新能源、智能网联汽车领域早有产业链布局。2015年提出新能源汽车发展战略——“蓝色吉利行动”，致力于将全球领先的动力总成和新能源解决方案应用到第三代产品上。目前在飞行汽车、车联网、锂电池利用、充电基础设施等前沿技术方面有所布局，同时全力推进纯电动平台架构的技术创新与产品开发，还加强在车联网和智能主动安全领域的投入，积极布局未来智慧立体出行生态。

  工厂建设：2018年吉利汽车与长兴签约建设工厂，吉利长兴工厂按照工业4.0标准着力实现智能化、柔性化、自动化和精益化。通过整合全球供应链，引入5G、工业4.0系统和全球技术资源网络，实现产品开发、试验验证等八个环节的数据互联互通。工厂建设三年来取得显著成效，创造了行业新速度。

  行业合作：未来汽车行业发展需要形成合力，吉利汽车致力于实现跨行业跨领域的产业信息互联互通，整合协同行业资源，其数字化转型方案将为新能源智能汽车发展提供新思路。得益于数字化转型，吉利汽车在新能源智能车领域做到了“后来居上”，入选中国新能源智能汽车创新企业榜单。

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